Avvio riuscito della nuova linea di forgiatura a caldo dell’ottone con una potenza nominale di 600 tonnellate. Questa 12° pressa è più grande del 25% rispetto alla più potente delle presse precedenti e la linea include anche un nuovo forno di riscaldamento delle billette con un innovativo sistema di combustione a gas per ridurre e modulare il consumo energetico.
Nuova linea di stampaggio a caldo installata! Una nuova pressa meccanica da 600 Ton di potenza e relativo forno di riscaldo billette, che compongono la nostra dodicesima isola di stampaggio a caldo ottone, sono stati installati e collaudati. Tale linea sarà in grado di aumentare la nostra capacità in termini di volumi del 10%, e accrescerà il limite di peso massimo del singolo pezzo stampato del 25% circa. Questo investimento rappresenta un importante passo per il futuro di Bonpress, nell’ottica di aumentare la...
Quando abbiamo deciso questo passo, avevamo in mente una cosa su tutte: aumentare la soddisfazione nell’esperienza di acquisto per i nostri clienti . Ed è così che a valle di un intenso percorso è finalmente operativo il nuovo software MES, Manufacturing Execution System , per la gestione completa e digitale di tutti i nostri reparti produttivi. Tale investimento permette di aumentare l’efficienza organizzativa, la diffusione della cultura del dato, e dotarci di un pieno controllo del flusso di...
Per la Santa Pasqua 2025 ci siamo fatti un regalo: abbiamo emesso l’ordine per l’acquisto di una nuova pressa meccanica per lo stampaggio dell’ottone, con una potenza di 600 Ton, ovvero il 25% più grande rispetto alla più potente delle nostre presse attuali. La linea includerà un nuovo forno di riscaldo billette. A partire da Novembre, sarà la nostra dodicesima linea automatica di stampaggio, e si inserisce nell’ottica della crescita e miglioramento continuo che Bonpress non smette di...
Le leghe di ottone che gestiamo sono sempre di più, e al fine di garantire un riconoscimento anche visivo alle differenti barre ai nostri operatori di magazzino e di taglio, abbiamo introdotto una colorazione in testa di fascio con vernici biodegradabili. Queste le principali leghe ad oggi forgiate in Bonpress: CW617N / CW602N / CW625N / ECOBRASS / CW510L / CW511L / CW626N / CW725R / CW724R. Tutto ciò che può garantire maggiore tracciabilità e riduzione dell’errore è in linea con la nostra...
Grazie a FARM BRASS per averci fornito il nostro nuovo forno di trattamento termico, infatti dopo lo stampaggio a caldo con lega CW602N, per ottimizzare le doti di resistenza a corrosione del materiale, realizziamo un trattamento termico fra i 500°C e 550°C per un tempo di permanenza a temperatura di almeno 2 ore, con raffreddamento a temperatura ambiente. Tale trattamento consente la solubilizzazione della fase “beta” residua per rendere il materiale allo stato resistente alla dezincificazione ed assicurare ai nostri...
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Nel 2024 stiamo consolidando la produzione di corpi in ottone per contatori acqua. Tramite degli investimenti in nuovi macchinari, siamo ora in grado di produrre le taglie DN15 e DN20, con lunghezze totali 110 e 130 mm. Dallo stampaggio a caldo alla lavorazione meccanica e ai controlli dimensionali, forniamo con soddisfazione i più grandi produttori di contatori.
10 macchine tra centri di lavoro, torni orizzontali e verticali realizzano nuovi stampi, o la modifica e manutenzione di quelli esistenti, sono al servizio della stamperia.
Questo, insieme al nostro ufficio interno per la progettazione di prodotti e attrezzature, contribuisce al servizio che fa parte della nostra proposta di valore nei confronti dei nostri clienti.
Il 2023 si apre con un importante investimento: l’acquisizione di un ulteriore spazio produttivo!
L’anno si apre con un importante investimento: l’acquisizione di un nuovo edificio, destinato a reparti produttivi e magazzino, di metratura pari a quello acquisito un anno fa (circa 4500 mq). I piani industriali prevedono, per ora a parziale utilizzo, reparti produttivi leggeri e magazzino, rimanendo margine per nuovi impieghi nei prossimi anni.
Terminata la messa in servizio e l'avviamento del nostro nuovo centro di lavoro CNC per la produzione interna degli stampi di forgiatura a caldo e tranciatura a freddo. E' una macchina potente e a settaggio rapido, con mandrino a 15000 giri/min.
Con questo nuovo investimento miriamo a incrementare la capacità di produrre e riparare stampi, che si trasformerà, come al solito, in un servizio più veloce e migliore per i nostri clienti.
La nostra capacità di eseguire lavorazioni meccaniche si rafforza: questo tornio a doppio mandrino permette di lavorare gli inserti in ottone (in foto, nello specifico in lega CW511L), destinati al co-stampaggio in raccordi termoplastici (Polipropilene). La strategia di crescita del reparto lavorazioni meccaniche mira, come tutti i nostri investimenti, ad aumentare il livello di servizio al cliente: flessibilità, tempestività, efficaci controlli qualitativi.. sono questi i fattori che migliorano il lavoro ai nostri...
A 8 mesi dall’acquisto del nostro nuovo capannone di 4.000 mq, inizia a essere produttivo, ospitando segatrici per barre di ottone, trance per sbavare i forgiati, magazzino di barre di ottone, macchine per il confezionamento dei raccordi per contatori dell'acqua. Mentre gli uffici sono in costruzione e arredamento in questi giorni .
E nei prossimi mesi arriveranno nuovi macchinari, continuando a investire in crescita e sviluppo, con il fine di servire sempre meglio i nostri clienti.
L'undicesima linea di forgiatura per ottone chiude gli investimenti del 2021: una pressa meccanica Rovetta FO350 e un forno di riscaldo billette FARM BRASS sono stati installati per garantire ancora maggiore flessibilità alla capacità produttiva della nostra stamperia.
Nel Novembre 2021 Bonpress amplia ulteriormente la propria capacità di stampaggio a caldo con l'arrivo di una nuova linea automatica, che include un forno a gas FARM BRASS e una pressa meccanica MECOLPRESS SEO 36 CVE/CS, capace di stampare in continuo e discontinuo. Il nuovo investimento si inserisce nella strategia di crescita a supporto del servizio al cliente: la maggiore capacità sarà quasi interamente dedicata al miglioramento delle tempistiche di consegna della sempre più esigente clientela...
Una nuova unità di tranciatura, completamente automatica, è stata messa in marcia nel mese di Settembre 2021 nel nuovo capannone. ancora un investimento di Bonpress nell'ottica di meglio servire il cliente, con velocità di consegna e precisione di tranciatura.
La diffusione sempre più alta del consumo di articoli in metalli non ferrosi da parte dell'industria edilizia (termo-sanitaria), dell'arredamento (maniglie), degli elettrodomestici, dell'industria elettrotecnica, di quella automobilistica ecc. ha spinto l’industria ad orientarsi verso tecniche di stampaggio a caldo che utilizzano come materia prima la barra estrusa, moderne tecniche di riscaldo, presse meccaniche robuste e veloci, attrezzi speciali per ottenere pezzi cavi e di forme anche molto complesse. Questo...
Al fine di dare seguito alla crescita degli ultimi anni, è stato acquisito un nuovo sito produttivo di 4000 mq, che ospiterà alcuni reparti produttivi e il magazzino dei prodotti in spedizione. L'obiettivo finale è sempre quello di servire al meglio il cliente: con maggiore spazio Bonpress sarà in grado di essere più agile e rapida nelle consegne, razionalizzare la logistica interna ed esterna, ed avere maggiore controllo sui processi. Perciò è stato ultimato il nuovo capannone, di...
Una nuova linea di stampaggio ottone a caldo, composta da un forno automatico a gas e una pressa meccanica da 360 ton in continuo, è stata installata nel mese di Aprile 2021 nella nostra stamperia. Il nuovo investimento si inserisce nella strategia di costante miglioramento del servizio ai nostri clienti, garantendo rapida realizzazione di nuovi stampi, forgiati di alta qualità, consegnati in tempo e con servizio di consegne puntuale e dedicato.
T4SM è l’affidabile partner che ci ha aiutato nell’implementazione di un sistema integrato di monitoraggio della produzione nella nostra stamperia. In questo articolo descrivono il progetto e gli eccellenti risultati raggiunti.
Anche grazie al nuovo reparto qualità e all'ente certificatore TUV che ci ha supportati in questo processo, riconfermiamo la bontà del nostro sistema per assicurare la qualità che i nostri clienti cercano.
In Bonpress da sempre siamo attenti alle innovazioni di processo, alla tecnologia abilitante e alla digitalizzazione come mezzo per migliorare la qualità e l’efficienza. Non potevamo non cogliere le opportunità che l’industria 4.0 offre, ed era solo pochi mesi fa quando abbiamo cominciato a progettare quello che oggi parte ufficialmente: un sistema di raccolta ed elaborazione dati dalle nostre 9 presse per lo stampaggio a caldo e dalle nostre 5 taglierine. Ciò permetterà di: - controllare i...
Ecco un esempio di cosa la nostra pressa più grande è in grado di forgiare! La nostra Mecolpress SEO/44 CVE-CS ci permette in questo caso di stampare un particolare in ottone da 3.5 kg, con 2 spine a forare da diametro 70 mm che penetrano nel pezzo per un totale di 80 mm. Per il nostro cliente ciò si traduce in un notevole vantaggio in termini di risparmio di materiale e di tempi di lavorazione, mantenendo inalterate le caratteristiche meccaniche dei particolari. Bonpress non smette mai di investire nelle ultime...
Il ruolo dell’identificazione del codice articolo nel nostro processo, per garantire ai nostri clienti sempre la migliore qualità, senza sorprese. Noi in Bonpress Brass Forging abbiamo voluto fare un ulteriore passo in avanti nel miglioramento del nostro livello di servizio: con l’introduzione di etichette per garantire l’identificazione dei prodotti, il nostro sistema qualità assurge a garanzia di prodotti con ridottissima incidenza di difettosità, e qualora fosse riscontrata, alla piena...
